摘要：本篇文章详细介绍传统的钢管扣件式FB体育墙固件体系暴露出实测实量成绩提升困难、所需周转材料较多、现场安全文明难以保证等缺点，使现场施工受到掣肘。工程在施工前通过实地考察、经济分析

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1.前言

　　在当前第三方评估检查日趋严格且工程高周转大环境下，传统的钢管扣件式FB体育墙固件体系暴露出实测实量成绩提升困难、所需周转材料较多、现场安全文明难以保证等缺点，使现场施工受到掣肘。工程在施工前通过实地考察、经济分析，采用了FB体育FB体育剪力墙模板加固体系，极大地提升了现场的实测实量成绩，避免受到材料租赁困难的制约，促进了现场安全文明施工，最终形成了本工法，便于类似工程借鉴。【拓展阅读：FB体育剪力墙支撑加固体系可租赁，15年厂家定制加工】

2.工法特点

　　2.0.1 FB体育加固体系采用8#加强工字钢(Q345B，宽度80mm，壁厚3.3mm)定制而成，其强度是钢管的3~4倍。主、次背楞交接处由原来的“点”接触变为“面”接触，加大了与次龙骨的受力面，垂直度、平整度偏差得到有效控制，大幅度降低跑模涨模等隐患，保证了混凝土的成型效果。

　　2.0.2 FB体育加固体系在加固层高3米以下的住宅楼时，做到了只用三道加固件，替代了过去的5道钢管加固，并且成型效果也好于后者。

　　2.0.3 结合项目图纸进行合理优化的材料配置，有效避免了材料的闲置和浪费。所用材料周转次数较高，降低了材料的使用成本。

　　2.0.4 规格统一，操作简单易懂，安装拆卸便捷，有效地简化了施工难度，提升剪力墙加固体系的施工速度，缩短工期，降低了人工成本。

　　2.0.5 最新的FB体育剪力墙加固体系，把180°平接和90°插接合二为一，不仅减少了标准件的数量，而且整体加固系统更加灵活，满足更多的配置方式。

　　2.0.6 相同结构，最新的FB体育墙固件能减少98%的异形件，设计人员设计图纸时更加快速准确，施工现场安装更加简单方便。

3.适用范围

　　3.0.1 框架体系、框剪体系、砖混体系、筒体体系、剪力墙体系、构筑物及超大梁。超过1200mm厚的剪力墙墙体需根据实际情况考虑。

4.工艺原理

　　FB体育墙固件作为加固剪力墙时的主背楞，阳角阴角以及连接方式都与传统的钢管加固有革命性的改进，不仅做到了加固更加牢固，更重要的是做到了施工快速方便、节省材料。加固件制作精度高，全部由焊接机器人焊接，因其材料为定制超强钢，这就保证了加固浇筑时的尺寸要求。同时，一种剪力墙加固体系主要最关键的一个部位为阴角，FB体育加固件阴角位置采用插接方式，用三个斜铁锁死了两个加固件，使其形成准确的90°角，保证了浇筑后的墙体阴角竖直，成型效果非常美观漂亮。本工法中涉及到的定制加固件如下图所示。

　　图4.1 由两根宽度80mm，壁厚3.3mm8#定制型材及隔板焊接组成的双层直板

　　注：规格500mm、700mm、900mm、1100mm、1300mm、1500mm、1700mm、1900mm、2100mm、2300mm、2500mm、2700mm。使用方法：合模后安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将双层直板穿入对拉螺栓中，放入特制钢垫片，带上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母拧紧。

　　注意：本套加固体系以1900mm,2700mm为基准配置。

　　图4.2 由一根宽度80mm，壁厚3.3mm8#定制型材制成的单直板

　　注：规格900mm。

　　使用方法：合模后安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将双层直板水平方向穿入对拉螺栓中，最后在墙体端部双层直板中间插入单层板，斜铁紧固。

　　图4.3 由一根宽度80mm，壁厚3.3mm8#定制型材制成的单头角件

　　规格：700mm、900mm。

　　使用方法：端部单层直板部位插入到双层直板中，调整间距，将双层直板水平方向穿入对拉螺栓中，放入特制钢垫片，带上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母拧紧，单程直板部位使用斜铁紧固。

　　由一根宽度80mm，壁厚3.3mm8#定制型材制成的角件

　　规格： 427mm及其他定制规格长度。

　　使用方法：遇到较厚的墙时，用单板-427加上一件正常的双直完成对堵头的加固。

　　由特定弯曲的铁片和U型卡组成，U型件-700

　　规格：700mm定制规格长度。(备注：改进后的U型件后期更新)

　　使用方法：合模后安装U型件-700，主要用在U型墙和回字形墙，起到伸缩的作用。配合挂钩使用。U型件-700是这套加固件体系中最重要的加固件之一。他的出现有效减少了异形件，方便了现场施工。

　　图4.6由两根宽度80mm，成90°角，壁厚3.3m8#定制型材制成的直阴角件

　　规格：800mm、1200mm。

　　使用方法：合模后安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将直阴角件水平方向穿入对拉螺栓中，然后安装其他构件。主要针对于小拐角或特殊结构。

5.施工工艺及流程

　　5.2 施工操作要点

　　5.2.1材料准备

　　依据设计图纸，确定各墙体所需加固件型号及数量并运至现场指定的材料堆放区域。

　　5.2.2弹线

　　根据项目部测放的控制轴线，弹出平面控制线及墙边线。

　　5.2.3焊定位筋

　　检查钢筋绑扎情况对偏离轴线位移较大的钢筋要进行校正处理，每隔1m左右加一根定位钢筋(地下室外墙采用止水定位钢筋做法同止水螺栓做法)，定位钢筋用φ12钢筋头，定位钢筋长度为剪力墙-2mm，两头刷防锈漆。阴角处加两排定位筋。

　　5.2.4拼装一侧模板

　　根据设计图纸方木排列间距及位置和数量进行拼装，螺栓孔间距及数量按设计要求进行施工，完成后立起用架杆或者方木进行斜顶防止倾覆。

　　5.2.5安放内撑及穿墙管、穿墙螺栓

　　根据模板开凿的孔，插入穿墙管及穿墙螺栓。

　　5.2.6拼装另一侧模板

　　螺栓孔间距及数量按设计要求进行施工，根据设计图纸方木排列间距及位置和数量进行拼装。

　　5.2.7 剪力墙模板加固

　　根据剪力墙加固件布置图，确定该处剪力墙加固所需配件种类，并运至剪力墙周围。一般情况下加固体系的安装顺序为：安装阴角件、安装双层直板、安装单直板、斜铁紧固。如下图两种不同类型的T型墙加固示意图所示。

　　T型墙加固示意图

　　施工顺序为：①首先安装4号双直—1900，将5号双直—700插入4号，对接处插入斜铁。②其次安装3号双直—1900，将2号双直—900插入3号，对接处插入斜铁。③安装6号双直—2100。④最后安装墙端部的1号单直—900。⑤检查各加固件型号尺寸无误后，使各加固件紧靠次龙骨，从底层依次向上加固，过程中检查模板垂直度、平整度，符合要求后将螺母上紧，最后固定墙端部单层直板斜铁加固最终上紧完成。

　　5.2.8检查验收

　　安装加固完成后，对加固件连接处、斜铁及丝杆螺栓进行检查，确保全数检查无遗漏。根据墙边线及控制线，利用铅垂仪以及线坠等工具进行复测，对平整、垂直度超出偏差位置进行调整，确保符合规范要求偏差之内。

　　5.2.9浇筑混凝土

　　浇筑混凝土时，严格按照混凝土浇筑技术交底执行，分层浇筑，不能过振，回振，杜绝涨模、鼓模等质量问题的发生。

　　5.2.10模板拆除

　　1接到拆模通知单后方准拆模。墙模及梁侧模拆除时砼强度能保证表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。

　　2模板拆除的顺序和方法，应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位原则。加固件拆除从上到下进行，然后拆除方木背楞，最后拆除模板。

　　3拆除时从上而下，先拆除螺丝，接着拆除FB体育剪力墙加固件，高处位置禁止抛扔，防止损坏构件及出现安全事故。

　　5.2.11清理与存放

　　拆下的模板应及时清理粘结物，避免用尖锐器物清理损伤模板，拆下的FB体育剪力墙加固件要及时整理摆放整齐，防止混乱。准备下层使用。

6.材料准备

　　6.1 主要材料

　　1、根据剪力墙结构尺寸定制相应的FB体育加固件：双层直板、单层直板、双层直板角件、伸缩件、直阴角件、斜铁。

　　2、14#穿墙螺栓及配套的垫片、双螺母。

　　3、40mm×40mm方钢管代替木方。

　　6.2工具、设备

　　主要工具、设备见表6.2

7质量要求

　　1各种连接件、支承件、加固件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密，各种预理件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。

　　2组装完模板作好自检，报专职质检员进行检查，验收合格后方可进行下道工序，并办FB体育序交接检手续。

　　7.2 质量通病防治措施

　　7.2.1模板支设偏位防治措施

　　1模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。

　　2墙模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。

　　3支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。

　　4根据混凝土结构特点，对个别位置模板进行专门加固，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。

　　5混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。

　　6混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。

　　7.2.2砼墙、梁、柱变形预防措施

　　1模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载力和刚度。

　　2墙体模板加工前确保方木及模板质量符合要求，防止不合格的产品用于工程中。

　　3对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。

　　4梁模板若采用卡具时，其间距要规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。浇捣混凝土墙时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。

　　5梁、墙模板上部必须有临时支撑，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。

　　7.3特殊部位施工注意事项

　　1在使用安装FB体育剪力墙加固件时，穿墙螺杆有可能会遇到加固件的接头或支撑板，这是就需要调节加固件或调节螺杆位置。

　　2 阴角位置处穿墙对拉螺栓布置如下图7.3.1所示：一侧对拉螺栓距模板边间距为200mm，另一侧对拉螺栓距模板边间距为250mm。

　　图7.3.1 阴角处穿墙对拉螺栓布置图

　　3穿墙螺栓位置及数量必须按照设计图纸的要求进行设置，如需要改动经设计人员或者指导人员同意后方可施工，防止影响正常使用。一般情况穿墙螺栓横向间距为500~600mm。

　　4FB体育墙固件在阴角处相接位置配有三个斜铁进行加固，加固过程中一定要砸紧斜铁使加固件紧靠阴角处方木，若阴角处斜铁未加固到位则可能会导致阴角处跑浆漏浆，墙面不平整不垂直等情况。

　　5加固顺序为先固定双层直板连接处斜铁，再固定阴角处，然后加固其他双层直板，最后斜铁固定墙端部单直板。

　　6全部加固完成后，检查加固件平直度，超出偏差进行调整。所有螺丝及斜铁必须全数检查。

　　7墙体高度超过5m，墙体底部2m范围加固件垫片建议改为双垫片。

　　8剪力墙所用次背楞必须规格统一，尺寸一致。防止因次背楞尺寸大小不一样，出现质量问题。次背楞排距时中到中间距不大于200mm。

　　9在建筑物外墙、楼梯间、电梯井、管道井等部位，为保证砼接茬处平整美观，在接茬处往下200mm处应预埋锁口螺栓，上层模板安装时应下包，使用锁口螺栓拉紧，并贴海绵条，避免接茬处淌浆漏浆，并出现穿裙现象。

8.安全措施

　　8.0.1 外墙模板施工时操作人员必须挂好、系好安全带、要戴好安全帽。

　　8.0.2 支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架。登高作业时各种配件应放在工具袋中，严禁放在模板或脚手架上。各种工具应系在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。

　　8.0.3运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡，码垛高度不应超过1.5m。

　　8.0.4外墙模板加固时，方钢管应牢靠固定在模板上，防止掉下伤人。

　　8.0.5浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题采取加固措施。

　　8.0.6木工机械严禁使用倒顺开关，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹(使用前检查，使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm 或厚度大于锯片切割半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。

　　8.0.7用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人;垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。

　　装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上和抛掷。

　　8.0.8在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全操作平台。

　　8.0.9拆楼层外墙模板时，应设置防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。

　　8.0.10模板拆除的顺序和方法：应遵行先支后拆;先拆不承重的模板，后拆除承重模板;自上而下，先拆侧向模板，后拆竖向支撑的原则。

　　8.0.11支模过程中，如途中休息，需临时固定支撑。

　　8.0.12木工棚加强防火工作，任何人员在木工棚内不得抽烟及使用其它明火物具，每天下班前对木屑等进行清理，严禁电线处有木屑。

FB体育墙固件